Production of wood wool cement boards

Production of wood wool cement boards a new generation

1e ETAPE

Les matières premières de résineux ou de feuillus sont soumises à l'écorçage et au vieillissement en piles dans un entrepôt à ciel ouvert pendant 3 à 4 mois pour réduire l'humidité et les polysaccharides.

2e ETAPE

Ensuite la matière première est livrée au site de production de copeaux de la taille requise et de leur imprégnation avec du silicate de sodium (verre liquide).

3e ETAPE

Les copeaux de bois sont livrés à la ligne mécanisée où ils sont mélangés avec du ciment. Ensuite, le tapis continu est transporté sur des palettes spéciales, et le tapis est pré-scellé avec des mécanismes à rouleaux et à disques.

4e ETAPE

Ensuite, le tapis est découpé en longueurs de formes. Les emballages formés sur des palettes sont empilés, pressés et vieillis sur le site de durcissement primaire.

5e ETAPE

Après le vieillissement pendant 24 à 48 heures, les panneaux sont retirés des palettes, coupés sur 4 côtés et livrées à la ligne finale de séchage et d'étalonnage.

Les panneaux sont fabriqués avec l'équipement de la société néerlandaise Eltomation selon les normes suivantes:

EUROCLASSE B S1 D0 EN 13168

panneaux standard fibrolite à liant de ciment

EUROCLASSE A2 (STANDARD G1)

panneaux fibrolite à liant de ciment à haute résistance au feu

panneaux de plafond acoustiques en fibres minces et panneaux de deux classes de résistance au feu

PRODUCTION PROMETTEUSE

panneaux de haute densité

panneaux composites pour des plaques sandwich multistratifiées

panneaux de toit renforcés de lattes de bois

En 2017 l’usine « Fibroplit », qui fait partie de l'Usine de production de contreplaqué et de meubles de Tcherepovets, a commencé à fabriquer des panneaux légers en laine de bois en utilisant la technologie néerlandaise spéciale.

Le matériau est composé à 60% de laine de bois, à 39,5% de ciment portland M500 et à 0,5% de verre liquide (silicate de sodium). Cette composition confère aux panneaux des propriétés de haute qualité : résistance au feu, faible conductivité thermique, perméabilité à la vapeur, absorption acoustique et sécurité environnementale. Les panneaux légers en laine de bois peuvent être utilisés comme matériaux isolants, décoratifs et de construction.


Nous produisons des panneaux légers en laine de bois avec l’équipement néerlandais Eltomation. À plein régime, l'usine est capable de produire 100 000 m3 de panneaux par an.

Notre usine de production de panneaux légers en laine de bois est située à Tcherepovets (région de Vologda). La ville se trouve entre Moscou et Saint-Pétersbourg. L'emplacement idéal de Tcherepovets permet d’effectuer des livraisons rapides et ininterrompues de matériaux à destination de toute ville de Russie.

La plupart de nos produits sont exportés vers l'Europe, les pays de la CEI et les pays de l'Est. Nous livrons nos panneaux par camion ou par train.

Comment les panneaux fibrolite (woodcementboards/panneaux légers en laine de bois) sont-ils fabriqués?

Catalogue